牽引有履帶、三爪、四爪、六爪等牽引等牽引方式。切割可選用抬刀式或行星切割方式。塑料波紋管設(shè)備、PP/PE/PPR塑料管材生產(chǎn)線
提供鋪設(shè)方案,循環(huán)冷卻系統(tǒng)建設(shè)方案等；
提供原材料,變壓器選擇多大等建議
包含安裝調(diào)試技術(shù)配方等技術(shù)支持
擠出機(jī)—模具（一出四）—四真空定型箱—四牽引機(jī)—四切割機(jī)—四落料架
需要塑料輔機(jī)：
螺旋上料機(jī)—高速混合機(jī)組—粉末上料機(jī)—破碎機(jī)—磨粉機(jī)
特點(diǎn)和型號(hào)：
本機(jī)生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)U-PVC穿線管。
可以同時(shí)生產(chǎn)2根或4根線管,大大提高了生產(chǎn)效率。
每根管子立牽引,切割有效的降低了生產(chǎn)管材的廢品率。

1. 粉末上料機(jī)：采用不銹鋼板制造，具有耐高壓，耐腐蝕等特點(diǎn)，能很好地運(yùn)輸PVC粉料。
2. 錐形雙螺桿擠出機(jī)：配有強(qiáng)制定量加料系統(tǒng)，溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)，真空排氣系統(tǒng)和自動(dòng)調(diào)速系統(tǒng)，保證了對物料工藝溫度的精que控制，保證塑化的穩(wěn)定性，為整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)提供**。主電機(jī)采用直流調(diào)速器或變頻調(diào)速器，電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩穩(wěn)定，可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速。
3. PVC擠出模具：模具材質(zhì)為45 #調(diào)質(zhì)鋼，鍛打處理，表面拋光，熔質(zhì)壓力低，且在高擠出量下仍保持低熔體溫度。

PVC塑料管材生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)農(nóng)用給排水、建筑給排水、電力電纜線纜敷設(shè)等方面和各種管徑、壁厚的塑料PVC管材。
該機(jī)組由錐形（平行）雙螺桿擠出機(jī)、真空定型臺(tái)、牽引機(jī)、切割機(jī)、翻料架等組成。螺桿擠出機(jī)及牽引機(jī)采用進(jìn)口交流變頻調(diào)速裝置，真空泵及牽引電機(jī)采用產(chǎn)品。牽引機(jī)有二爪、三爪、四爪、六爪、八爪等牽引方式。可選用鋸片切割式或行星切割式，另帶計(jì)長儀及增厚裝置，機(jī)組性能可靠、生產(chǎn)效率高。本公司可根據(jù)用戶的要求，配備裝置后生產(chǎn)內(nèi)壁螺旋管、內(nèi)壁空心管和芯層發(fā)泡管機(jī)組更換擠出機(jī)，可以生產(chǎn)PP、PE、ABS及PPR、PEX、硅芯管等其他物料管材。行星切割機(jī)采用全自動(dòng)電腦數(shù)控，具有操作方便，性能可靠等優(yōu)點(diǎn)，達(dá)到國際水平。

● 硬質(zhì)PVC管材擴(kuò)口設(shè)備。
● 堆放裝置：自動(dòng)翻板式或滾輪式堆放裝置。
● 有多種電氣控制系統(tǒng)供選擇（如：PLC自動(dòng)化控制系統(tǒng)）,生產(chǎn)穩(wěn)定,控制簡捷易操作。
PVC塑料管材擠出生產(chǎn)線擠出模頭部分：經(jīng)壓實(shí)、熔融、混煉均化的PVC，有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭，擠出模頭是管材成型的關(guān)建部件。65型PP PE PPR塑料管材生產(chǎn)線、多功能pvc管材生產(chǎn)線
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